काही ग्राहक, कारखान्याला भेट देताना, असा प्रश्न विचारतात की मोटर उत्पादनांची वारंवार डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी केली जाऊ शकते का. हा प्रश्न अनेक मोटर वापरकर्त्यांनीही विचारला आहे. डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी ही उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान मोटर वाइंडिंगच्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेची तपासणी करणारी, तसेच संपूर्ण मशीन उत्पादनाच्या चाचणीसाठी एक तपासणी चाचणी आहे. पात्रतेचे मूल्यांकन करण्याचा निकष हा आहे की, निर्दिष्ट परिस्थितीत इन्सुलेशनमध्ये बिघाड होऊ नये.
मोटरच्या इन्सुलेशनची कार्यक्षमता आवश्यकतेनुसार असावी हे सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वायर आणि इन्सुलेटिंग सामग्री निवडण्याव्यतिरिक्त, विश्वसनीय प्रक्रिया हमी देखील आवश्यक आहेत. उदाहरणार्थ, प्रक्रियेदरम्यान संरक्षण, योग्य फिक्स्चर, चांगली इम्प्रग्नेशन उपकरणे आणि योग्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स.
उच्च-व्होल्टेज मोटर्सच्या विंडिंगचे उदाहरण घेतल्यास, बहुतेक मोटर उत्पादक प्रत्येक कॉइलवर टर्न-टू-टर्न आणि डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचण्या करतात. इम्प्रग्नेशनपूर्वी, विंडिंगसह असलेल्या कोअरची आणि तपासणी चाचणीदरम्यान संपूर्ण मशीनची डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी केली जाते. यामुळे आपण पुन्हा ग्राहकांच्या डायलेक्ट्रिक विथस्टँडच्या मुद्द्यावरील शंकांकडे येतो.
वस्तुनिष्ठपणे बोलायचे झाल्यास, डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी ही एक अपरिवर्तनीय विनाशकारी चाचणी आहे. मग ती वाइंडिंगसाठी असो किंवा स्वतंत्र कॉइल्ससाठी, समस्या शोधण्याच्या गरजेपोटी वारंवार चाचण्या घेण्याची शिफारस केली जात नाही. ज्या विशेष प्रकरणांमध्ये वारंवार चाचणी करणे आवश्यक असते, त्यांमध्ये इन्सुलेशनचे नुकसान शक्य तितके कमी करण्यासाठी संबंधित मानकांच्या आवश्यकतेनुसार चाचणी व्होल्टेज कमी केले पाहिजे.
डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टरच्या संदर्भात
डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टर हे डायलेक्ट्रिकची व्होल्टेज सहन करण्याची क्षमता मोजणारे एक उपकरण आहे. याच्या साहाय्याने तपासल्या जाणाऱ्या वस्तूंचे व्होल्टेज सहन करण्याची क्षमता, ब्रेकडाउन व्होल्टेज आणि लीकेज करंट यांसारखे विविध विद्युत सुरक्षा कार्यप्रदर्शन निर्देशक सहजपणे, अचूकपणे, जलद आणि विश्वसनीयपणे तपासता येतात. डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टरच्या माध्यमातून समस्या शोधता येतात आणि इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शनाची अनुरूपता निश्चित करता येते.
● कार्यरत व्होल्टेज किंवा ओव्हरव्होल्टेज सहन करण्याची इन्सुलेशनची क्षमता तपासा.
● विद्युत उपकरणांच्या इन्सुलेशन निर्मितीची किंवा देखभालीची गुणवत्ता तपासा.
● कच्चा माल, प्रक्रिया किंवा वाहतुकीमुळे इन्सुलेशनला होणारे नुकसान टाळा आणि उत्पादनांच्या लवकर निकामी होण्याचे प्रमाण कमी करा.
● इन्सुलेशनच्या इलेक्ट्रिकल क्लिअरन्स आणि क्रीपेज डिस्टन्सच्या अनुपालनाची तपासणी करा.
डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी व्होल्टेज निवडण्याची तत्त्वे
चाचणी व्होल्टेज निश्चित करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे चाचणीसाठी आवश्यक असलेल्या विनिर्देशांनुसार ते सेट करणे. सामान्यतः, चाचणी व्होल्टेज हे रेटेड व्होल्टेजच्या २ पट अधिक १०००V असे सेट केले जाते. उदाहरणार्थ, जर एखाद्या उत्पादनाचे रेटेड व्होल्टेज ३८०V असेल, तर चाचणी व्होल्टेज २ x ३८० + १००० = १७६०V असेल. अर्थात, इन्सुलेशन क्लासनुसार चाचणी व्होल्टेजमध्ये बदल होऊ शकतो आणि वेगवेगळ्या प्रकारच्या उत्पादनांसाठी व्होल्टेजची आवश्यकता वेगवेगळी असते.
चाचणी सर्किटची अखंडता वारंवार तपासणे महत्त्वाचे का आहे?
उत्पादन लाइनवर डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टरचा वापर खूप वारंवार केला जातो, विशेषतः टेस्ट लीड्स आणि टेस्ट फिक्स्चर जे सतत हलत असतात, त्यामुळे त्यांच्यातील अंतर्गत कोअर वायर तुटण्याची आणि ओपन सर्किट होण्याची शक्यता असते, जे सहसा शोधणे सोपे नसते. जर लूपमधील कोणत्याही ठिकाणी ओपन सर्किट असेल, तर डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टरद्वारे आउटपुट केलेला उच्च व्होल्टेज चाचणी केलेल्या वस्तूला खऱ्या अर्थाने लागू होऊ शकत नाही. या कारणांमुळे डायलेक्ट्रिक विथस्टँड स्ट्रेंथ चाचणी दरम्यान सेट केलेला उच्च व्होल्टेज चाचणी केलेल्या वस्तूला खऱ्या अर्थाने लागू होत नाही आणि साहजिकच, चाचणी केलेल्या वस्तूमधून वाहणारा करंट जवळजवळ शून्य असतो. तो डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज टेस्टरने सेट केलेल्या वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसल्यामुळे, इन्सुलेशन पात्र आहे असे मानून, उपकरण चाचणी पात्र असल्याची सूचना देते. तथापि, या प्रकरणात चाचणी डेटा खरा नसतो. जर चाचणी केलेल्या वस्तूमध्ये यावेळी इन्सुलेशन दोष आढळले, तर त्यामुळे गंभीर चुकीचा निर्णय होऊ शकतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ जानेवारी २०२५